涂装热洁炉是一种专门用于涂装车间挂具脱漆脱塑和金属件表面油漆塑粉剥离的环保设备。其工作原理主要是利用高温将工件表面的有机物涂层逐渐分解为气体，这些气体在更高的温度下被二次氧化排出，从而达到清洁工件的目的。具体过程包括两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，炉腔被加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。当分解物进入第二加热系统时，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出。
1、设备检查
外观检查：在操作前，应仔细检查设备的外观是否有损坏或异常，特别是电源线和插头是否完好无损。
内部检查：确认热洁炉内壁无严重腐蚀或脱落，并清理上一次使用后可能遗留的杂物。
2、操作前准备
工作环境整理：确保工作区域通风良好，排除任何可能引发火灾的因素，如易燃易爆物品。
安全措施：穿戴好必要的防护用品，如隔热防火手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3、加载工件
均匀放置：将要处理的工件均匀放置在炉膛内的托盘上，避免重叠，确保每件都能充分接触到热量。
工件固定：如有需要，可以使用夹具或网格栏将工件固定，防止在处理过程中因振动或热胀冷缩而移位。
4、设定参数
温度设定：根据工件的材质和涂层类型，设定合适的处理温度。通常应在涂装热洁炉的技术手册中查找推荐的温度范围。
时间设定：设定处理时间，这个时间应根据工件的尺寸和涂层厚度进行调整，以确保彻d清除涂层。
5、启动处理
启动设备：按下启动按钮，涂装热洁炉开始预热并逐渐达到设定的处理温度。
观察运行：在设备运行初期，要密切观察各项参数是否稳定，确保设备正常工作。
6、监控过程
温度监控：在整个处理过程中，定期检查温度是否保持在设定范围内，如有异常应及时调整。
时间监控：确保处理时间符合预设值，并在必要时调整延时来确保彻d清洁。
7、卸载工件
冷却工件：处理完成后，关闭设备并等待工件自然冷却到室温，以防突然冷却导致工件开裂或变形。
取出工件：戴上防护装备，小心地将处理好的工件从炉膛中取出，放置在指d的地方进一步冷却。
8、后续清理
清理炉膛：在每次处理后，及时清理炉膛内的灰尘和其他残留物，保持设备的清洁状态。
维护检查：定期进行维护和检查，确保所有电气元件和机械部件处于良好的工作状态。
