放置于主分解室的工件在250~420℃的环境下,去除有机物涂层,表面无任何有机物涂层残留。
包含“主燃烧室"、“副燃烧室"、“门"、 “防爆门"、“烟囱"、 “小车"、“水路系统"、“电控系统"、“燃气系统"。
隔绝外界环境,使主燃烧室保证缺氧,即不漏空气,为主燃烧室的有序工作提供基本保障,门四周硬压密封件为易损件,根据使用频率更换。
我们将需要剥离分解的物品(挂具工件)放置在主分解室的小车上,在主分解室内通过一燃烧机的加热,此处我们隔绝燃烧机火焰(采用通风式耐火炉膛隔绝火焰,仅热量输出),使工件表面的有机物涂层逐渐分解为气体(黑烟状分解物),此过程需始终控制以保证分解物产生的速度与浓度,以保证气体在进入副燃烧室时可以被*处理。当气体进入副燃烧室,通过二燃烧机高温处理(约在600-900℃的环境),补氧燃烧主要生成二氧化碳和水蒸气排放。所包含的两套热系统,均为独立系统,其两套热系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围,全过程通过程序自动控制喷水系统,严格控制分解速度与浓度。待设备自动停机后,炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物,部分掉入炉底,少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。
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用途:
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层,而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的**的剥离,而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
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